潔凈度概述
潔凈棚的溫度和濕度控制
對于十萬級潔凈棚,其對溫度和濕度的要求并不像更高等級的潔凈棚那樣嚴格。一般情況下,如果沒有特別的溫度和濕度要求,建議根據(jù)穿著潔凈服人員的舒適感來調(diào)節(jié),通常溫度控制在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波動范圍在±2℃以內(nèi)。冬季的潔凈棚濕度控制在30%-50%之間,而夏季則在50%-70%之間。
潔凈棚的細顆粒物和微生物容許數(shù)
十萬級潔凈棚的細顆粒物容許數(shù)標準為:≥0.5微米的顆粒數(shù)不超過350萬個,≥5微米的顆粒數(shù)不超過2萬個。而對于微生物容許數(shù),浮游菌數(shù)不超過500個/m3,沉降菌數(shù)不超過10個/90分鐘。
潔凈棚的壓力差要求
壓力差是確保潔凈棚內(nèi)外部環(huán)境隔離的重要指標。相同潔凈級別的潔凈棚之間應(yīng)保持一致的壓差,而對于不同潔凈級別的鄰近潔凈棚之間,壓差應(yīng)維持在至少5Pa以上,潔凈棚與非潔凈棚之間的壓差則應(yīng)大于10Pa。這主要是為了有效保障氣體從潔凈區(qū)匯入非潔凈區(qū),避免出現(xiàn)空氣倒灌的情況。
潔凈度等級表
國際國內(nèi)潔凈度的對應(yīng)關(guān)系:
ISO3對應(yīng) 1級
ISO4對應(yīng)10級
ISO5對應(yīng)100級
ISO6對應(yīng)1000級
ISO7對應(yīng)10000級
ISO8對應(yīng)100000級
GMP潔凈度等級標準:
A級對應(yīng)ISO4.8或更高級別
B級對應(yīng)ISO5或更高級別
C級對應(yīng)ISO7或更高級別
D級對應(yīng)ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
10-100級潔凈棚主要通過單向垂直氣流的方式,即在潔凈室內(nèi)的氣流在同一截面上保持方向和速度的一致性,以此來迅速帶走室內(nèi)的塵埃粒子。為了實現(xiàn)這一目標,高效過濾器通常布滿屋頂,以保證空氣的垂直流通。
而對于1K-100K級別的潔凈棚,其氣流組織方向與10-100級潔凈棚有所不同。這類潔凈棚內(nèi)部的氣流以不均勻的速度流動,伴隨有回流和渦流現(xiàn)象。它主要依賴不斷稀釋的潔凈氣流來排除內(nèi)部污染,以達到預(yù)期的潔凈效果。潔凈棚的等級不同,主要依賴于單位時間內(nèi)的送風(fēng)量來實現(xiàn)。
潔凈棚用途
潔凈棚的主要特點
框架結(jié)構(gòu):通常采用工業(yè)鋁材或其他防銹材料,確保結(jié)構(gòu)的堅固與美觀,同時也滿足不生銹和不產(chǎn)塵的要求。
防靜電垂簾:四周采用防靜電垂簾或鋼化玻璃,具有良好的防靜電效果和高透明度,網(wǎng)格清晰,柔韌度好,不易變形和老化。
風(fēng)機濾網(wǎng)機組FFU:采用離心風(fēng)機,具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特點,內(nèi)部凈化級別可達100-100K級,特別適合于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。
內(nèi)部凈化燈具:采用凈化室專用的凈化燈,不產(chǎn)塵,確保內(nèi)部環(huán)境的純凈。
潔凈棚的應(yīng)用領(lǐng)域
潔凈棚廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥、電子制造等領(lǐng)域。在科學(xué)研究領(lǐng)域,潔凈棚可以提供一個高度潔凈的實驗環(huán)境,保證實驗結(jié)果的準確性和可靠性。在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域,潔凈棚常用于手術(shù)室、ICU病房等,為患者提供更加潔凈、安全的醫(yī)療環(huán)境。在生物制藥領(lǐng)域,潔凈棚則是藥品生產(chǎn)過程中的重要設(shè)施,保證藥品生產(chǎn)的無菌條件。
潔凈棚的優(yōu)點
投資少,見效快:與傳統(tǒng)的土建式或裝配式百級潔凈室相比,潔凈棚的安裝簡便,運行費用低,能夠迅速構(gòu)建并投入使用。
模塊化結(jié)構(gòu):易于提高潔凈度等級,擴展性強,且具有很高的重復(fù)利用價值。
移動方便:可通過安裝萬向輪等方式實現(xiàn)潔凈棚的便捷移動,增加其實用性和靈活性。
潔凈棚材質(zhì)
框架材質(zhì)
潔凈棚的框架通常采用工業(yè)鋁型材、不銹鋼方通或烤漆鐵方通等材料。這些材料具有良好的機械強度和耐腐蝕性,能夠承受各種氣候條件下的考驗。其中,鋁型材因其輕質(zhì)、堅固、不生銹的特點而被廣泛應(yīng)用。不銹鋼方通則因其強度高、耐腐蝕性好而被用于需要更高強度的場合??酒徼F方通通過表面噴涂工藝增加了防腐能力和外觀的美觀性。
墻體材質(zhì)
潔凈棚的墻體材料通常包括冷軋鋼板、不銹鋼板、防靜電網(wǎng)格簾等。冷軋鋼板具有較好的硬度和抗沖擊力,適用于需要一定強度保護的場合。不銹鋼板則因其優(yōu)異的耐腐蝕性和易于清潔的特性而被用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)。防靜電網(wǎng)格簾提供了良好的透明度和防塵性能,適用于需要觀察內(nèi)部情況的潔凈區(qū)域。
過濾系統(tǒng)
潔凈棚的過濾系統(tǒng)是其核心部件之一,通常采用FFU(Fan Filter Unit)風(fēng)機過濾單元。FFU能夠提供連續(xù)的潔凈空氣流,確保潔凈棚內(nèi)部維持所需的潔凈度。高效過濾器(HEPA)是實現(xiàn)這一功能的關(guān)鍵,它能有效攔截空氣中的微粒,保障空氣品質(zhì)。
其他組件
潔凈棚還包含其他多種組件,如照明系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電源插座等。照明系統(tǒng)通常采用無塵燈,以避免塵埃排放??照{(diào)系統(tǒng)負責(zé)調(diào)節(jié)棚內(nèi)溫度和濕度,創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。電源插座則提供必要的電力支持,確保潔凈棚內(nèi)部設(shè)備的正常運作。
潔凈棚安裝
安裝前的準備
在開始安裝潔凈棚之前,需要對施工區(qū)域進行充分的準備。首先要確保施工區(qū)域干燥、通風(fēng)、光線充足,避免陽光直射。同時,要確保施工區(qū)域擁有足夠的空間來容納潔凈棚和相關(guān)設(shè)備。此外,還要準備好安裝所需的工具和材料,包括吊裝設(shè)備、潔凈棚材料、測量工具、防護工具等。
安裝框架
根據(jù)潔凈棚的尺寸和設(shè)計要求,將框架材料按照預(yù)定位置組裝起來。通常情況下,潔凈棚的框架由型鋼或鋁合金制成,安裝時要保證框架的垂直度和水平度,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
安裝頂棚和壁板
頂棚和壁板通常采用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時,應(yīng)保證頂棚和壁板的平整度,接縫嚴密,避免出現(xiàn)漏洞。同時,也要注意頂棚的FFU安裝,確保高效過濾器的正確安裝,以達到預(yù)期的潔凈效果。
安裝空氣凈化系統(tǒng)和照明系統(tǒng)
潔凈棚內(nèi)部應(yīng)配備有空氣凈化系統(tǒng),包括高效過濾器、風(fēng)淋室、紫外線消毒燈等。安裝時,應(yīng)確保各組件之間的連接嚴密,避免空氣泄漏。同時,潔凈棚內(nèi)部還應(yīng)配備有照明系統(tǒng),包括LED燈具等,安裝時要保證燈具的防水、防塵性能,以及照度的均勻性。
安裝電氣系統(tǒng)
潔凈棚的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國家相關(guān)標準和行業(yè)要求。安裝時,應(yīng)確保電源穩(wěn)定、安全,以及各電氣設(shè)備的正常運行。同時,還要進行接地處理,確保潔凈棚內(nèi)部設(shè)備的安全運行。
驗收與調(diào)試
潔凈棚安裝完成后,應(yīng)進行驗收。驗收合格后,對潔凈棚進行調(diào)試,確保各系統(tǒng)正常運行,達到預(yù)期的潔凈效果。這一步驟非常重要,因為只有經(jīng)過嚴格的調(diào)試,潔凈棚才能真正發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
注意事項
在整個安裝過程中,還有一些重要的注意事項需要遵守。比如,安裝人員需穿戴適當?shù)陌踩b備,如安全帽、工作服、鞋套等。安裝過程中如有疑問或遇到困難,應(yīng)及時向技術(shù)人員尋求幫助。此外,還要定期對潔凈棚進行檢查和維護,及時清潔過濾器和排放污染物,確保潔凈棚長期保持良好的運行狀態(tài)。
潔凈棚檢測
潔凈棚的檢測項目
溫度和濕度
確保潔凈棚內(nèi)的溫度和濕度控制在規(guī)定范圍內(nèi),以免影響生產(chǎn)或測試過程。
空氣懸浮物
測試潔凈棚內(nèi)的空氣懸浮物濃度,確保沒有超標的顆粒物存在,保障生產(chǎn)過程的清潔度。
新風(fēng)量
新風(fēng)量測試確保潔凈棚內(nèi)有足夠的新鮮空氣供應(yīng),維持空氣質(zhì)量。
壓力差
檢查潔凈棚內(nèi)外壓差是否符合規(guī)定,確保潔凈棚的隔離效果。
氣流狀態(tài)
測試潔凈棚內(nèi)氣流狀態(tài)是否符合設(shè)計要求,保證產(chǎn)品制造或測試過程符合預(yù)期。
微生物數(shù)量
針對生物潔凈棚,還需檢測微生物數(shù)量,包括沉降菌和浮游菌的測定,以確保無菌環(huán)境的潔凈度。
潔凈棚檢測的重要性
潔凈棚的檢測對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。定期維護和監(jiān)測不僅可以保證潔凈棚達到或維持所需的潔凈度標準,還能及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問題,避免因污染導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和產(chǎn)品缺陷。
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