潔凈度概述
潔凈棚是一種專為提供局部高潔凈環(huán)境而設(shè)計的空氣凈化設(shè)備。它通常由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層和燈具等組成，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和使用。潔凈棚能夠有效控制空氣中的塵埃粒子、溫濕度、壓力差等關(guān)鍵參數(shù)，以滿足特定生產(chǎn)或研究環(huán)境的要求。
技術(shù)規(guī)格與性能指標
壓差：主車間對相鄰房間的壓差至少為5Pa，以防止外部污染物進入潔凈區(qū)域。
風速：對于100級潔凈環(huán)境，平均風速控制在0.3至0.5 m/s之間，以維持潔凈空氣的流動。
噪聲水平：工作環(huán)境的噪聲應(yīng)低于65 dB（A），以減少對操作人員的干擾。
新風補充：新風量占總送風量的10%至30%，以維持潔凈區(qū)域的空氣質(zhì)量。
光照：工作區(qū)域的照度應(yīng)達到300 LX，以提供適宜的工作光線。
溫濕度控制：根據(jù)不同的使用需求，潔凈棚內(nèi)部的溫度和濕度分別控制在20-26°C和45-76%RH（用于常規(guī)生產(chǎn)），或12-23°C和40-85%RH（用于產(chǎn)品測試）。
潔凈度等級表
國際國內(nèi)潔凈度的對應(yīng)關(guān)系：
ISO3對應(yīng) 1級
ISO4對應(yīng)10級
ISO5對應(yīng)100級
ISO6對應(yīng)1000級
ISO7對應(yīng)10000級
ISO8對應(yīng)100000級
GMP潔凈度等級標準：
A級對應(yīng)ISO4.8或更高級別
B級對應(yīng)ISO5或更高級別
C級對應(yīng)ISO7或更高級別
D級對應(yīng)ISO8或更高級別
潔凈棚圖片
潔凈棚原理
空氣過濾系統(tǒng)
潔凈棚內(nèi)部裝有高效空氣過濾器（HEPA或ULPA），這些過濾器能夠捕獲至少99.99%至99.99999%的0.3微米或更小的顆粒?？諝馐紫韧ㄟ^預過濾器進行初級過濾，去除較大顆粒，然后通過高效過濾器進一步凈化，確保只有極少量的微粒能夠進入潔凈區(qū)域。
正壓控制
為了防止外部污染物進入潔凈棚，內(nèi)部通常會維持相對于外部環(huán)境的輕微正壓。這是通過控制空氣流量實現(xiàn)的，確保潔凈棚的門在關(guān)閉時能夠自動密封，阻止未過濾的空氣進入。
維護與監(jiān)測
為了確保潔凈棚始終達到預定的潔凈度標準，定期的維護和監(jiān)測是非常必要的。這包括更換過濾器、檢查密封性能以及使用粒子計數(shù)器等儀器進行定期檢測。
潔凈棚用途
結(jié)構(gòu)設(shè)計
潔凈棚的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用組裝式，便于安裝且易于拆卸，極大地縮短了交貨周期。這種設(shè)計使得潔凈棚不僅可以在工廠環(huán)境中使用，還可以在臨時或移動的工作場合中快速搭建。
移動性與適用性
潔凈棚的移動性是其另一大特點，配備萬向輪的底架使得它可以輕松地在不同的場地或工作區(qū)域之間移動，非常適合于需要頻繁變動工作地點的情況。此外，潔凈棚適用于建造小面積的潔凈區(qū)域，尤其適用于那些對潔凈度有特殊要求的工藝流程。
模塊化與可擴展性
潔凈棚的模塊化設(shè)計使其在提高凈化級別、擴展空間方面具有很強的靈活性。用戶可以根據(jù)實際需要增加或減少模塊，以適應(yīng)不同規(guī)模的潔凈需求。這種設(shè)計不僅節(jié)省了成本，而且提高了重復利用的價值。
與傳統(tǒng)無塵室的比較
相較于傳統(tǒng)的無塵室，潔凈棚在成本、施工速度以及對樓層高度的要求上都顯示出明顯的優(yōu)勢。它的成本更低，施工更快捷，并且不受樓層高度的限制，能夠在多種環(huán)境下快速部署。
應(yīng)用領(lǐng)域
潔凈棚廣泛應(yīng)用于電子、半導體、精密機械、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，確保在這些關(guān)鍵生產(chǎn)過程中產(chǎn)品不會受到外界污染，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實驗室和科研領(lǐng)域，潔凈棚也為科研人員提供了一個無塵、無菌的實驗環(huán)境，有助于他們進行精確的實驗研究和數(shù)據(jù)分析。
潔凈棚材質(zhì)
框架材質(zhì)
潔凈棚的框架通常采用工業(yè)鋁型材、不銹鋼方通或噴塑鐵方通等材料制成，這些材料具有良好的穩(wěn)定性、耐腐蝕性和不產(chǎn)塵的特性，保證了潔凈棚的堅固和美觀。
防靜電垂簾材質(zhì)
防靜電垂簾是潔凈棚的重要組成部分，通常采用透明PVC材質(zhì)，上面印有黑色導電油墨形成的網(wǎng)格，這樣的設(shè)計不僅提供了良好的防靜電效果，而且具有高透明度和清晰的網(wǎng)格，同時也具有良好的柔韌性和耐久性，不易變形和老化。
頂棚材質(zhì)
頂棚通常采用1.2mm厚的冷軋鋼板進行靜電噴塑處理，這種材質(zhì)的頂棚不僅結(jié)實耐用，還能有效防止灰塵和其他污染物的積累，保持內(nèi)部的潔凈度。
風機濾網(wǎng)機組（FFU）
風機濾網(wǎng)機組（FFU）是潔凈棚的心臟，它負責提供持續(xù)的潔凈空氣。FFU通常采用高效的離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護等特點，并且可通過調(diào)節(jié)達到最佳的風速和風量，以適應(yīng)不同的潔凈要求。
潔凈棚安裝
安裝前的準備
在安裝潔凈棚之前，首先要對安裝地點進行檢查，確保環(huán)境干燥、通風且光線充足，避免陽光直射。同時，要對安裝地點進行全面清掃和擦拭，特別是空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部，以達到清潔要求。此外，還應(yīng)準備好所有必需的材料和工具，如凈化板、型鋼、激光水平儀等。
基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)施工是潔凈棚安裝的重要前提，需要確保基礎(chǔ)平整、堅實且水平。施工后應(yīng)進行驗收，合格后方可繼續(xù)。框架安裝應(yīng)由型鋼等材料構(gòu)成，安裝時需保證框架的垂直度和水平度，并完成防腐、防銹處理。
吊頂和墻板安裝
吊頂板安裝過程中，禁止使用硬質(zhì)工具直接接觸鋼板表面，以防劃傷。移動金屬彩鋼板時應(yīng)輕拿輕放，避免水平提起造成損傷。安裝后應(yīng)及時密封，防止劃傷或損壞填充物。同時，要嚴格控制發(fā)塵作業(yè)，確保人員進出的潔凈度。
安裝FFU和過濾器
FFU高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按生產(chǎn)廠指示進行，避免劇烈振動和碰撞。安裝前需進行外觀檢查，確認無損壞后進行檢漏，確保質(zhì)量合格后再進行安裝。安裝時要根據(jù)過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，確保單向流時各過濾器間的阻力差異小于5%。
電氣系統(tǒng)安裝
潔凈棚的電氣系統(tǒng)安裝應(yīng)符合國家標準和行業(yè)要求，確保電源穩(wěn)定、安全，并保障電氣設(shè)備的正常運行。接地處理也要符合設(shè)計要求，確保潔凈棚內(nèi)部設(shè)備的安全運行。
系統(tǒng)調(diào)試和測試
潔凈棚安裝完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試和測試，包括空調(diào)系統(tǒng)運行、潔凈度測試和設(shè)備功能測試等。確保各系統(tǒng)正常運行，達到預期的潔凈效果。
潔凈棚檢測
送風量與排風量
對于紊流潔凈室，檢測時需測量送風量和排風量，確?？諝庋h(huán)流通，維持潔凈度。而對于單向流潔凈室，則需測量風速，保證空氣沿預定路徑單向流動，避免交叉污染。
氣流控制
檢測時須確保各區(qū)之間氣流運動方向正確，從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動。這包括檢查各區(qū)間的壓差是否正確，以及門口或墻、地板等開口處氣流運動方向的正確性。
過濾器檢漏
對高效過濾器及其外框進行檢驗，保證懸浮污染物不會穿過損壞的過濾器、過濾器與外框間的縫隙或其他部位侵入室內(nèi)。
隔離檢漏
此項測試旨在證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室，確保潔凈室內(nèi)部的純凈性。
室內(nèi)氣流控制
氣流控制測試的類型依據(jù)潔凈室的氣流模式，無論是紊流還是單向流，都必須符合設(shè)計要求。對于紊流潔凈室，要驗證室內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域；對于單向流潔凈室，則需驗證整個室內(nèi)的風速和風向符合設(shè)計要求。
懸浮粒子濃度和微生物濃度
這些測試用以確保潔凈室內(nèi)的粒子濃度和微生物濃度滿足技術(shù)條件，特別是對于那些對污染敏感的生產(chǎn)過程尤為重要。
其他檢測
除了上述污染控制方面的測試外，有時還需進行溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值的測試，以綜合評估潔凈棚的整體性能。
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