潔凈棚，也被稱為潔凈室、無塵棚或凈化棚，是一種能夠提供特定潔凈度環(huán)境的設施，廣泛應用于需要控制空氣中懸浮顆粒物的行業(yè)，如電子制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品加工等領域。潔凈棚的設計和制造遵循嚴格的國際標準，如美國的聯(lián)邦標準FS209E和ISO標準，以確保達到所需的潔凈度等級。

潔凈度等級表

潔凈棚的核心工作原理是通過高效的空氣過濾系統(tǒng)和合理的空氣流動設計來實現(xiàn)空氣的凈化。具體來說，潔凈棚內(nèi)部裝有風機過濾單元（FFU），這些單元負責吸入外部空氣并通過多級過濾器進行凈化，最終以一定的風速均勻送入潔凈區(qū)域內(nèi)，以此來維持所需級別的潔凈度。

• 潔凈棚的結(jié)構(gòu)特點

  潔凈棚通常由金屬框架、防靜電垂簾或鋼化玻璃、風機濾網(wǎng)機組（FFU）、高效過濾器和專用凈化燈等部件構(gòu)成。這些組件共同作用，形成一個能夠有效過濾空氣中的塵埃和微生物，維持恒定潔凈度的環(huán)境。

• 潔凈棚的分類與應用

  潔凈棚按照不同的潔凈度等級可分為百級、千級、萬級甚至十萬級等不同類別，每個等級對應不同的顆粒物濃度限制。例如，百級潔凈棚的塵粒濃度在0.5μm直徑的粒子不超過350粒/立方米，而千級則在3500粒/立方米以內(nèi)。

  潔凈棚不僅可以在獨立的區(qū)域內(nèi)使用，也可以與其他潔凈棚組合形成更大的潔凈區(qū)域。這種靈活性使得潔凈棚能夠在多種場合下被部署，包括但不限于生產(chǎn)線、實驗室、手術(shù)室等。

• 潔凈棚的優(yōu)勢

  潔凈棚相比于傳統(tǒng)的潔凈室具有投資少、建設周期短、運行費用低、安裝簡便等優(yōu)勢。此外，由于其模塊化設計，潔凈棚可以輕松地進行搬遷和重組，具有很高的重復利用價值。

• 框架：50*50噴塑鋼方通(穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵)   　　

• 靜電垂簾：0.5mm網(wǎng)格(防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;防塵防靜電)

• 亞克力板：全透明亞克力板才具備可與夾層玻璃相比的透光度，但硬度僅有鋼化玻璃的一半。除此之外，它并不像夾層玻璃那樣易破碎，即便 毀壞，也不會像鋼化玻璃那般產(chǎn)生銳利的殘片?！　　　?/p>

• 濾網(wǎng)機組FFU：采用AC    EBM355離心風機，尺寸規(guī)格1175*1175*350mm，高效雙級過濾系統(tǒng)，過濾效率99.99%(0.3um),風速可調(diào)，最大風量：2200m3/min)，(具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質(zhì)量可靠，工作壽命長加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲)   　　

• 頂部：亞克力板或網(wǎng)格軟簾圍擋，F(xiàn)FU風機過濾器單元，以達到萬級凈化級別

• 安裝前的準備

  在安裝潔凈棚之前，首先要確保安裝地點干燥、通風且光線充足，避免陽光直射造成的污染。同時，安裝地點需滿足特定行業(yè)的特殊要求，如防靜電、防腐蝕等。

• 基礎施工

  潔凈棚的基礎施工必須符合設計要求，確?；A平整、堅實、水平。施工完成后，應進行驗收，合格后方可進行潔凈棚的安裝。

• 框架安裝

  潔凈棚的框架通常由型鋼制成，安裝時要保證框架的垂直度和水平度，并在安裝完成后進行防腐、防銹處理。

• 頂棚和壁板安裝

  頂棚和壁板應選用凈化板或其他符合潔凈要求的材料。安裝時，要保證平整度和接縫嚴密，避免出現(xiàn)漏洞。

• 空氣凈化系統(tǒng)安裝

  潔凈棚內(nèi)部必須配備空氣凈化系統(tǒng)，包括高效過濾器、風淋室、紫外線消毒燈等。安裝時，要確保各組件之間的連接嚴密，避免空氣泄漏。

• 照明系統(tǒng)安裝

  潔凈棚內(nèi)部應配備照明系統(tǒng)，如LED燈具等，安裝時要保證燈具的防水、防塵性能，以及照度的均勻性。

• 電氣系統(tǒng)安裝

  潔凈棚的電氣系統(tǒng)應符合國家相關(guān)標準和行業(yè)要求。安裝時，要確保電源穩(wěn)定、安全，以及各電氣設備的正常運行。

• 接地處理

  潔凈棚的接地處理應符合設計要求，確保潔凈棚內(nèi)部設備的安全運行。

• 驗收與調(diào)試

  潔凈棚安裝完成后，應進行驗收。驗收合格后，對潔凈棚進行調(diào)試，確保各系統(tǒng)正常運行，達到預期的潔凈效果。

• 塵埃粒子數(shù)檢測

  塵埃粒子數(shù)是評價潔凈棚性能的關(guān)鍵指標。根據(jù)ISO 14644-1標準，潔凈棚內(nèi)部的懸浮粒子數(shù)需要在靜態(tài)和動態(tài)狀態(tài)下控制在一定范圍內(nèi)。靜態(tài)時最大允許數(shù)為3500粒/m3，動態(tài)時最大允許數(shù)為7500粒/m3。檢測時，通常使用專業(yè)的粒子計數(shù)器對空氣中的顆粒物進行計數(shù)和大小分析，以評估潔凈棚的潔凈度水平。

• 風速檢測
  

  風速是反映潔凈棚空氣流動性的重要參數(shù)。潔凈棚內(nèi)的風速應控制在0.2-0.5m/s之間，以確保空氣的有效循環(huán)和顆粒物的有效去除。風速檢測可以通過風速計完成，檢測時要注意風速的均勻性和穩(wěn)定性。

• 換氣次數(shù)檢測
  

  換氣次數(shù)指的是單位時間內(nèi)潔凈棚內(nèi)空氣被更新的次數(shù)，反映了空氣凈化的頻率。一般而言，潔凈棚的換氣次數(shù)應控制在每小時3-5次，這樣可以保證持續(xù)的空氣清新和有效的顆粒物控制。

• 溫度和濕度檢測
  

  溫度和濕度對潔凈棚內(nèi)人員的舒適度及產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。理想的潔凈棚溫度應控制在22-25℃之間，濕度應維持在50-70%之間。檢測時，使用溫濕度計進行實時監(jiān)測和記錄，確保數(shù)據(jù)的準確性。

• 壓力檢測
  

  壓力檢測用于評估潔凈棚的密封性能，確保內(nèi)外壓力差維持在一定范圍內(nèi)，通常情況下，潔凈棚內(nèi)的壓力應略高于外部壓力5-10Pa，以防外部污染物的侵入。

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